Idhammar Systems Ltd Tel: +44(0)117 920 9400
Select language:
Datoriserat underhållssysmet - levererar verktyg för att stödja fokusen på tillgångsoptimering genom att ombesörja balanserade underhållsscheman, realtidsinformation och en säker redovisningskedja.
Underhållssystem_V9 (192k)
Underhållssystem_V9 (192k)Datoriserat underhållssystem (CMMS) – vad är det?
Datoriserat underhållssystem, (också känt som CMMS eller bara MMS), är ett integrerat mjukvaruprogram som är designat för att stödja underhållsavdelningen i alla typer av underhållsarbete. Datoriserade underhållssystem har använts sedan tidigt 1980-tal och är fortfarande en viktig del för framgångsrikt underhållsarbete genom att hjälpa att:
Anskaffandet av ett datoriserat underhållssystem drivs ofta av behovet att kunna garantera efterföljandet av lagstiftning om hälsa och säkerhet och även ha koll på kunder samtidigt som man vill reducera underhållskostnaderna. I verkligheten levererar ett underhållssystem många fler verktyg med många fördelar för alla typer av organisationer, stora som små, med snabb återbetalning.
När det talas om underhållsarbete används ofta följande koncept och termer.
Tillgång
När vi talar om tillgång i underhållssammanhang är det inte finansiell tillgång utan det handlar om anläggningens tillgång i form av operatörer, maskiner etc.
Ett ord som ofta används när man talar om tillgång är "optimera", det vi menar med det är att hitta balansen mellan att utnyttja en resurs maximalt eller att säkerställa dess långsiktiga funktion och hållbarhet. Mycket av detta kan låta "tråkigt", men det visar sig att ett optimerat utnyttjande i kombination med ett optimerat underhåll är en nödvändighet för långsiktig lönsamhet och säkerhet i produktionen oavsett om produktionen går ut på att tillverka bildelar eller köra pariserhjul.
Ett underhållssystem levererar en verktygslåda för att hjälpa verksamhetens fokus på tillgångsoptimering genom att ha balanserade underhållsscheman, realtidsinformation och en säker spårbarhetsmodul.
TPM
Total Productive Maintenance (TPM), är ett tankesätt och en metod som strävar efter att minimera alla förluster i en produktionsapparat.
Målet inom TPM är att det skall vara:
Det bästa sättet att försäkra sig om att kunna nå dit är att mäta och följa upp för att kunna stödja organisationen på vägen dit. Det optimala verktyget för detta är att kombinera Idhammar.Underhåll med Idhammar .TAK
Underhållsstrategier
Ledning och planering av förebyggande underhåll kräver systematik för att fungera. Den information som kan samlas och delas med ett underhållssystem ger ett ovärderligt stöd vid planering och utförande av alla typer av underhållsaktiviteter och hjälper till att säkerställa driftsäkerheten.
Det finns flera olika underhållsstrategier som agera-vid-fel (operate-to-failure) eller byt-innan-fel (replace-before-failure), oavsett vilken metod man valt att arbeta efter krävs förebyggande underhåll på ett eller annat sätt för att verksamheten skall fungera. Hur man än löser detta ställs krav på dokumentation, planering och uppföljning för att man skall få avsett utbyte av gjorda investeringar.
Datoriserat underhållssystem, (också känt som CMMS eller bara MMS), är ett integrerat mjukvaruprogram som är designat för att stödja underhållsavdelningen i alla typer av underhållsarbete. Datoriserade underhållssystem har använts sedan tidigt 1980-tal och är fortfarande en viktig del för framgångsrikt underhållsarbete genom att hjälpa att:
- Minimera stopptiderna
- Maximera tillgångarna
- Kontrollera kostnaderna och
- Stärka personalen
Anskaffandet av ett datoriserat underhållssystem drivs ofta av behovet att kunna garantera efterföljandet av lagstiftning om hälsa och säkerhet och även ha koll på kunder samtidigt som man vill reducera underhållskostnaderna. I verkligheten levererar ett underhållssystem många fler verktyg med många fördelar för alla typer av organisationer, stora som små, med snabb återbetalning.
När det talas om underhållsarbete används ofta följande koncept och termer.
Tillgång
När vi talar om tillgång i underhållssammanhang är det inte finansiell tillgång utan det handlar om anläggningens tillgång i form av operatörer, maskiner etc.
Ett ord som ofta används när man talar om tillgång är "optimera", det vi menar med det är att hitta balansen mellan att utnyttja en resurs maximalt eller att säkerställa dess långsiktiga funktion och hållbarhet. Mycket av detta kan låta "tråkigt", men det visar sig att ett optimerat utnyttjande i kombination med ett optimerat underhåll är en nödvändighet för långsiktig lönsamhet och säkerhet i produktionen oavsett om produktionen går ut på att tillverka bildelar eller köra pariserhjul.
Ett underhållssystem levererar en verktygslåda för att hjälpa verksamhetens fokus på tillgångsoptimering genom att ha balanserade underhållsscheman, realtidsinformation och en säker spårbarhetsmodul.
TPM
Total Productive Maintenance (TPM), är ett tankesätt och en metod som strävar efter att minimera alla förluster i en produktionsapparat.
Målet inom TPM är att det skall vara:
- Felfritt
- Störningsfritt
- Olycksfritt
- Kassationsfritt
Det bästa sättet att försäkra sig om att kunna nå dit är att mäta och följa upp för att kunna stödja organisationen på vägen dit. Det optimala verktyget för detta är att kombinera Idhammar.Underhåll med Idhammar .TAK
Underhållsstrategier
Ledning och planering av förebyggande underhåll kräver systematik för att fungera. Den information som kan samlas och delas med ett underhållssystem ger ett ovärderligt stöd vid planering och utförande av alla typer av underhållsaktiviteter och hjälper till att säkerställa driftsäkerheten.
Det finns flera olika underhållsstrategier som agera-vid-fel (operate-to-failure) eller byt-innan-fel (replace-before-failure), oavsett vilken metod man valt att arbeta efter krävs förebyggande underhåll på ett eller annat sätt för att verksamheten skall fungera. Hur man än löser detta ställs krav på dokumentation, planering och uppföljning för att man skall få avsett utbyte av gjorda investeringar.
KEEPING INDUSTRY MOVING AND IMPROVING